акторський складКорундова мулітова цеглаце високо-ефективні вогнетривкі матеріали, які широко використовуються у високо-температурних промислових печах завдяки своїм чудовим фізико-хімічним властивостям, що робить його особливо придатним для суворих високих{2}}температурних середовищ. Він в основному складається з наступних двох основних мінеральних фаз: корунду та муліту. Крім того, лита корундова мулітова цегла може містити невелику кількість добавок (зв’язуючих або потоки), щоб оптимізувати його продуктивність. Сировина зазвичай включає високо-глинозем (наприклад, плавлений або спечений корунд), кремнезем-матеріали (такі{-високочистий кварц або кремнезем) та інші допоміжні матеріали.

Пункт	Лита корундова мулітова цегла
Пункт	ККМ-80	ККМ-85
Al2O3, більше або дорівнює %	80	85
Fe2O3, Менше або дорівнює %	0.5	0.5
Насипна щільність, більше або дорівнює г/см³	2.7	2.7
Видима пористість, менше або дорівнює %	22	21
Міцність на холодне роздавлювання, більше або дорівнює МПа	75	80
0,2 МПа Вогнетривкість під навантаженням, більше або дорівнює градусу	1650	1680
Стійкість до термічного удару (1100 градусів водяного-охолодження) Рази, більше або дорівнює	20	20

Основні характеристики та продуктивність:

Завдяки своєму унікальному складу та процесу корунд-мулітова вогнетривка цегла демонструє такі помітні властивості:

Висока вогнетривкість і вогнетривкість під навантаженням:

Вогнетривкість зазвичай вище 1790 градусів і вогнетривкість під навантаженням вище 1650 градусів. Це забезпечує стабільність конструкції та стійкість до деформації в умовах над-високої температури.

Хороша -температурна міцність і опір повзучості:

The tight crystalline structure of corundum and mullite at high temperatures gives the bricks high compressive strength (typically >100 МПа) і стійкість до повзучості, що дозволяє їм витримувати великі навантаження матеріалів і власної конструкції всередині печі.

Чудова стійкість до термічного удару:

Низький коефіцієнт теплового розширення муліту (приблизно 4,5–5,5×10⁻⁶/градус) забезпечує стійкість цегли до розтріскування при різких змінах температури.

Чудова стійкість до корозії:

І корунд, і муліт мають чудову хімічну стабільність, ефективно протистоїть корозії, викликаній кислим шлаком, лужним шлаком і різними газами високої-температури. Це має вирішальне значення для промислових печей, які довго -контактують з корозійними середовищами.

Низька пористість і висока насипна щільність:

Процес литого формування призводить до більш щільної структури цегли з низькою пористістю. Це не тільки підвищує міцність, але й зменшує проникнення розплавлених матеріалів і газів, ще більше підвищуючи стійкість до корозії.

Низька теплопровідність:

Низька теплопровідність муліту (приблизно 1,5–2,5 Вт/м·К) забезпечує певну ізоляцію, зменшуючи втрати тепла.

Відмінна стабільність гучності:

Мінімальна лінійна зміна при високій температурі

Висока стабільність розмірів і зручність конструкції:

Процес лиття забезпечує точні розміри цегли, що підходить для складних форм і футеровки печі.

Хороша цілісність:

Безшовна конструкція з чудовою повітронепроникністю

Наші продукти

Сфери застосування

Завдяки своїм чудовим характеристикам цегла з литого глинозему-муліту в основному використовується в промисловості з надзвичайно високими вимогами до вогнетривких матеріалів:

Скловарні печі:

Критичні частини скловарної печі, включно з верхньою структурою, бічними стінками, днищем печі, горловиною та регенераторами, розроблено таким чином, щоб ефективно протистояти корозії від розплавленого скла та високотемпературних газів-.

Нафтохімічна промисловість:

широко використовується в футерівках установок вторинного риформінгу для синтезу аміаку, печей риформінгу, реакторів сажі, печей і газифікаторів нафтохімічного крекінгу, спалювачів небезпечних відходів та інших корозійних середовищ, здатних витримувати високі температури, високий тиск і різні корозійні гази.

Керамічна промисловість:

Використовується у високотемпературних керамічних печах, штовхаючих печах і човникових печах як несучий-навантаження та вогнетривкий конструкційний матеріал.

Металургійна промисловість:

Використовується в фурмах доменних печей, чавунних коритах і виливних патрубках, печах гарячого дуття, сталевих ковшах, гарячих зонах печей для повторного нагріву, футерівці печей з відносною вологістю, критичних частинах конвертера та електропечі, проміжному ковші безперервного лиття, форсунках

Цементна промисловість:

Використовується в перехідній зоні обертової печі, зоні спалювання, охолоджувачі, попередніх нагрівачах, попередньому декальцинаторі та пальниках, які витримують високі температури та лужну корозію.

Кольорова металургія:

Алюмінієві електролітери, печі для плавлення цинку та магнію, футерівка печей для плавлення міді та алюмінію

Упаковка та транспортування корундової мулітової цегли:

Усі товари, що поставляються, упаковані в суворій відповідності до вимог покупця, а також відповідних національних і галузевих стандартів.

Фасонні вироби, такі як вогнетривка цегла та збірні блоки, зазвичай упаковують на дерев’яні піддони, обгортають стрейч-плівкою для герметизації та закріплюють пластиковою-сталевою стрічкою.

Неформовані вогнетриви фасують в поліетиленові мішки по 25-50 кг з додатковим зовнішнім захистом насипними мішками.

Наша компанія надає індивідуальні пакувальні рішення, включаючи контейнери, дерев’яні ящики, металеві ящики та вологонепроникну морську упаковку, яка повністю відповідає як місцевим нормам, так і корпоративним вимогам на вашому ринку.

Заходи забезпечення якості:

Активно впроваджувати стандарт системи управління якістю ISO9001, створювати та постійно вдосконалювати систему забезпечення якості, щоб забезпечити її ефективне функціонування та постійне вдосконалення, а також надавати користувачам надійне забезпечення якості.

Проводьте спеціальні технічні зустрічі, щоб проаналізувати технічні вимоги, розробити технічні рішення та сформулювати технічні робочі процедури процесу шляхом лабораторних досліджень і розробок, і все це базується на різних вимогах до продукції різних користувачів.

Для кожного проекту призначається спеціальний менеджер проекту, який очолює групу з питань якості. Функції та обов'язки кожного члена цієї команди чітко визначені.

Ми здійснюємо строгий контроль якості закупівель матеріалів. Ми порівнюємо пропозиції від багатьох постачальників і вибираємо сировину від авторитетних високоякісних-великих і середніх-підприємств.

Суворі вимоги до процесу застосовуються для повного використання комплексних і зрілих точок контролю якості нашої компанії. Не-продуктам суворо заборонено переходити до наступного етапу, таким чином реалізуючи контроль якості протягом усього виробничого процесу.

Використовуючи існуючі методи перевірки нашої компанії, ми проводимо регулярні перевірки якості. Ми ретельно аналізуємо будь-які виявлені проблеми, перевіряємо коливання якості, аналізуємо тенденції якості, досліджуємо та формулюємо заходи для покращення якості. Це гарантує, що якість процесу залишається в контрольованому стані в будь-який час.

Повністю автоматична виробнича лінія гарантує, що кожна партія продукції виготовляється в постійних умовах виробництва, гарантуючи стабільну якість продукції без коливань.

Кожна партія продукції проходить синхронну системну вибірку та тестування за різними показниками відповідно до вимог замовника. Тільки після проходження випробувань його пакують і відправляють.

Для укладання, зберігання, транспортування та складування вогнетривких матеріалів наша компанія суворо дотримуватиметься відповідних вимог національних стандартів.Ми пропонуємо комплексне обслуговування

Зобов’язання після-продажного обслуговування:

Ми суворо дотримуємося всіх угод, підписаних з нашими клієнтами, і сумлінно приймаємо зобов'язання в них.

Ми зобов’язуємося доставити всі поставлені матеріали до вказаного клієнтом місця у визначені терміни. Також ми гарантуємо, що всі фізико-хімічні показники продукції відповідатимуть вимогам покупця. Якщо під час перевірки буде виявлено, що будь-який матеріал-не відповідає вимогам, ми беззастережно замінимо його або повернемо кошти та понесемо всі пов’язані з цим витрати.

Ми будемо суворо дотримуватись технічних вимог до всієї продукції, що поставляється. Після доставки ми надамо справжній і надійний «Сертифікат якості продукту», «Звіт про випробування» та «Інструкції з використання продукту». Ми також готові прийняти вибіркові перевірки продукції покупцем.

Для печей, побудованих нашою компанією, ми готові надати детальні криві сушіння в печі.

Якщо під час використання виникнуть будь-які проблеми з якістю, ми зобов’язуємося надати письмову відповідь протягом 24 годин, щоб допомогти у розслідуванні та аналізі проблем.

Ми зобов'язуємося нести відповідальність за будь-які збитки, спричинені дефектами товарів, наданих протягом гарантійного терміну.

Якщо товар виходить з ладу через неправильне використання клієнтом протягом гарантійного терміну, ми активно допоможемо з заміною, стягуючи лише вартість матеріалів.

Навіть після закінчення гарантійного терміну наша компанія буде продовжувати активно допомагати у вирішенні будь-яких проблем, які можуть виникнути.

Технічний персонал проводитиме регулярні сеанси зворотного зв’язку щодо якості, щоб отримати пропозиції щодо покращення та підвищення якості обслуговування.