Вогнетривка цегла – це фасонні вогнетривкі вироби з чудовою -стійкістю до високих температур і специфічними формами та розмірами. Вони в основному складаються з природної або синтетичної сировини, як-от боксит, шамот, каолін, магнезит, кварц, кремнезем і корунд, і виробляються за допомогою серії процесів, зокрема дроблення, змішування, формування, сушіння та випалювання при високій-температурі.

Їх головною характеристикою є здатність витримувати високі температури щонайменше 1580 градусів протягом тривалого часу, зберігаючи структурну стабільність і опір фізичній і хімічній ерозії та механічному впливу. Вони в основному використовуються для футерування різноманітних високотемпературних промислових печей, плавильних печей, сміттєспалювальних печей та нагрівального обладнання. Вони можуть ефективно протистояти високим температурам, термічному удару, хімічній ерозії та механічному зносу, що робить їх ключовим матеріалом для забезпечення безперебійного промислового виробництва. Вогнетривка цегла широко використовується в металургії, скляній, керамічній, цементній, хімічній промисловості.

Вогнетривка цегла є наріжним каменем і захисником промислових високо{0}}температурних систем. Це не окремий продукт, а велика група матеріалів, склад і властивості яких можна точно розробити та налаштувати відповідно до екстремальних умов конкретної промислової печі, яку вони обслуговують. Їх ефективність в першу чергу залежить від хімічного складу, мікроструктури та процесу виробництва.

Види вогнетривкої цегли

Вогнетривка цегла представлена в широкому асортименті, і її можна класифікувати за хімічним складом, процесом виробництва та призначенням. Нижче наведено деякі поширені типи:

1. Шамотна цегла

2. Високоглиноземна цегла

3. Фосфатна цегла

4.Корундова цегла

5. Магнієва цегла

6.Силікатна цегла

7.Андалузитова цегла

8.Кордиеритова цегла

9.Цирконова цегла

10. Муллітова цегла

Їх можна виготовляти як стандартну цеглу, фасонну цеглу, спеціальну-формовану цеглу та функціональну цеглу (наприклад, анкерну цеглу або шлакові пробки). Конструкція цих форм має на меті відповідати вимогам складних цегляних конструкцій.

Цегла вогнетривка СК

Пункт	СК-32	СК-34	СК-36	СК-38	СК-40
Al2O3(%) Мін	30	38	48	60	70
Fe2O3 (%) Макс	3.00-4.0	2.50	2.00	2.00	2.0
0,2 МПа Вогнетривкість під навантаженням (градус) Мін	1300	1350	1450	1500	1550
Видима пористість (%)	22-26	20-24	20-23	20-22	20-22
BD (г/см³) мін	2.05-2.1	2.10-2.2	2.25-2.35	2.45-2.5	2.6-2.7
Міцність на холодне роздавлювання МПа	22	25	45	50	55

Вогнетривкі анкерні цегли — це обпалена керамічна анкерна цегла, що містить мінімум 85% фосфатованого оксиду алюмінію. Його головне призначення — закріпити монолітні вогнетривкі матеріали в конструкції даху та стін. Його особливістю є висока стійкість до абразиву та висока міцність.

Дані про продукти:

Пункт
Ал₂O₃Більше або дорівнює	83-85%
Fe₂O₃Менше або дорівнює	1.5%
SiO2 Менше або дорівнює	8%
CaO Менше або дорівнює	0.4%
Міцність на стиск Більше або дорівнює	85 МПа
Насипна щільність Більше або дорівнює	2,9 г/см³
0,2 МПа Вогнетривкість під навантаженням Більше або дорівнює	1600 градусів

Високий алюмініймінавогнетривка анкерна цегла

Обпалена керамічна анкерна цегла, розроблена відповідно до багатьох специфікацій для футеровки печей.

Пункт
Ал₂O₃Більше або дорівнює	60%--65%
Fe₂O₃Менше або дорівнює	1--1.5%
SiO2 Менше або дорівнює	25-30%
CaO Менше або дорівнює	0.4%
Міцність на стиск Більше або дорівнює	60 Мпа
Насипна щільність Більше або дорівнює	2,4--2,55 г/см³
Робоча температура Більше або дорівнює	1700 градусів
Видима пористість	18%

Легка ізоляційна цегла

Особливість:

1. Низька теплопровідність, низька теплоємність, низький вміст домішок

2. Висока міцність

3. Гарна стійкість до теплового удару, стійкість до корозійної атмосфери

4. Висока точність розмірів

5. Низька усадка при повторному нагріванні

Використання: 1. Усі види матеріалів для облицювання промислових печей, таких як: піч для відпалу, карбідна піч, піч для гарту, піч для рафінування, піч, валкова піч, тунельна піч тощо.

2. Ізоляційні матеріали підкладки для різних видів промислових печей.

3. Відновлювальна атмосферна піч.

	GR23	GR 26	GR28	GR30	GR32
Класифікація Температура (градус)	1260	1425	1538	1550	1600
Насипна щільність (кг/м3)	600	600	800	900	900
Міцність на стиск, МПа	0.78-2	0.98-2.9	0.98-3.2	1.5-3.8	1.5-3.2
Міцність на розрив, МПа	0.69-1.2	0.78-1.4	0.98-1.7	1.5-1.7	1.3-1.7
теплове розширення (%, ступінь )	0.46 (1000)	0.44 (1000)	0.48 (1000)	0.47 (1000)	0.48 (1000)
Теплопровідність, 350 градусів, Вт/мК	0.17-0.19	0.22-0.24	0.25-0.27	0.29-0.30	0.32-0.37
Хімічна складова
Al2O3	41.0	63.0	66.0	67.0	72.0
SiO2	52.0	34.0	31.0	30.0	26
Fe3O2	0.9-1.5	0.7-1.5	0.7-1	0.6 -1.0	0.6 -1.0
Розмір	23011465 / 75

Загальна форма: 230X114X75,230X114X65,230x114x32 мм, 230x114x40 мм, 230x1114x50 мм

300х400х75 мм

Особлива форма:

Бокова арка 230х114х75/70

Бокова арка 230х114х75/65

Клин торцевий 230х114х75/70

Клин торцевий 230х114х75/65

За бажанням замовника та кресленнями для виготовлення.

Засклені збірні деталі для дверей коксових печей і футеровки стояка

Пункт Марка №	LM-GYZ50	LM-GYZ65
AL₂O₃_,% Більше або дорівнює	50	65
MgO , % Менше або дорівнює	3	3
Швидкість лінійної зміни, 1250 градусів x2h, %, ±	0.2	0.2
Стійкість до термічного удару, водяне охолодження 1100 градусів, разів більше або дорівнює	40	50
Насипна щільність г/м³Більше або дорівнює	2.0	2.4
Міцність на стиск МПа Більше або дорівнює	45	50
Ступінь вогнетривкості Більше або дорівнює	1580	1650

Вогнетривкі матеріали для коксового ковша:

Пункт Марка №		LM-JGM18	LM-JGM23
AL₂O_{3 +}SiO₂/ % Більше або дорівнює		90	90
Швидкість лінійної зміни, %, 1100 градусів x3h ±		0.5	0.3
Стійкість до термічного удару, водяне охолодження 1100 градусів, разів більше або дорівнює		35	30
Насипна щільність г/м³Більше або дорівнює	110 градусів x24 год	1.8	2.3
Міцність на стиск, МПа Більше або дорівнює	110 градусів x24 год	30	50
Міцність на стиск, МПа Більше або дорівнює	1100 градусів x3h	50	70
Модуль міцності на розрив, МПа Більше або дорівнює	110 градусів x24 год	3	6
Модуль міцності на розрив, МПа Більше або дорівнює	1100 градусів x3h	5	8

Вогнетривкі матеріали для установок утилізації тепла відпрацьованого сирого газу:

Само{0}}заливний:

Пункт Марка №
AL₂O_{3 +}SiO₂+MgO/ % Більше або дорівнює		90
Насипна щільність г/м³Більше або дорівнює		2.10
Міцність на стиск, МПа Більше або дорівнює	110 градусів x24 год	40
	1100 градусів x3h	60
Модуль міцності на розрив, МПа Більше або дорівнює	110 градусів x24 год	6
	1100 градусів x3h	8
Стійкість до термічного удару, 1100 градусів, водяне охолодження, разів більше або дорівнює		30
Швидкість лінійної зміни, %, 1100 градусів x3h ±		0.5

ДВП (гідрофобність):

Пункт Марка №
AL₂O₃% Більше або дорівнює		40
Fe₂O₃% Менше або дорівнює		1.8
Насипна щільність кг/м³		280±20
Теплопровідність w/mk	400 градусів	0.086
	600 градусів	0.12

Кремнеземна цегла з нульовим-розширенням-високої чистоти для швидкого ремонту:

Пункт Марка №	LM-GZ99	LM-GZ98	LM-GZ97
SiO₂_,% , більше або дорівнює	98.5	98.0	97.0
AL₂O₃_,% , Менше або дорівнює	0.2	0.3	0.5
Fe₂O₃, % , Менше або дорівнює	0.3	0.5	0.8
CaO , % , менше або дорівнює	0.1	0.15	0.2
Коефіцієнт теплового розширення, %, 1000 градусів, менше або дорівнює	0.15	0.20	0.30
Стійкість до термічного удару, 1100 градусів, водяне охолодження, разів більше або дорівнює	30	30	30
Насипна щільність, г/м³Більше або дорівнює	1.85	1.80	1.75
Міцність на стиск, МПа Більше або дорівнює	35	30	25
Видима пористість, % Менше або дорівнює	18	18	18
0,2 МП Вогнетривкість під навантаженням Ступінь більше або дорівнює	1650	1600	1500

Неформовані вогнетриви для печей сухого гасіння коксу (CDQ):

Пункт Марка №		Індекс
Пункт Марка №		LM-AS1	LM-AS2
AL₂O_{3 +}SiC ,% Більше або дорівнює		65	65
Насипна вага, г/м³^,110 градусів x24 годБільше або дорівнює		2.65	2.60
Міцність на стиск, МПа Більше або дорівнює	110 градусів x24 год	40	60
Міцність на стиск, МПа Більше або дорівнює	1400 градусів x3h	60	80
Модуль міцності на розрив, МПа Більше або дорівнює	110 градусів x24 год	4	6
Модуль міцності на розрив, МПа Більше або дорівнює	1400 градусів x3h	8	8
Швидкість лінійної зміни, 1400 градусів x3h, ,% Менше або дорівнює ±		1.0	1.0
Область застосування		Секція охолодження	Контрфорс, рампа

Цегла збірна корунд мулітова

Пункт		LM-GM68
Ал₂O₃Більше або дорівнює		68
Насипна щільність, г/см³Більше або дорівнює		2.70
Міцність на холодне роздавлювання, МПа Більше або дорівнює	110 градусів × 24 год	60
	1300 градусів × 3 год	80
Міцність на розрив, МПа Більше або дорівнює	110 градусів × 24 год	8
	1300 градусів × 3 год	10
Лінійна зміна після спалювання 1300 градусів × 3 год		±0.5

Рециркуляційний охолоджувач - це обладнання для охолодження пелет. Оскільки його цеглини для дощок, слідуючи за візком, змінюють температуру від високої до низької, повторюючи цей процес знову і знову, і витримують велику різницю температур, а тим часом вони зазнають розтирання матеріалів, що падають із ліхтаря, цегла для дошки поручнів для візка потребує високої -стійкості до термічного-удару та високої міцності. Завдяки багаторічним дослідженням, поєднуючи фактичний досвід, наша компанія розробила високо-цеглини для огорожі вагонетки з гарною -стійкістю до термічних-ударів і терміном служби понад два роки, які отримали широку оцінку користувачів.

Пункт		LM-D60
Ал₂O₃Більше або дорівнює %		60
Насипна щільність, г/см³Більше або дорівнює		2.40
Міцність на холодне роздавлювання, МПа Більше або дорівнює	110 градусів × 24 год	40
	1100 градусів × 3 год	60
Міцність на розрив, МПа Більше або дорівнює	110 градусів × 24 год	5
	1100 градусів × 3 год	7
Лінійна зміна після спалювання 1100 градусів × 3 год		±0.5

Редукційна піч з металевої магнієвої реторти

Пункт		Індекс
Ал₂O₃Більше або дорівнює		60
Насипна щільність, г/см³Більше або дорівнює		2.40
Міцність на холодне роздавлювання, МПа Більше або дорівнює	110 градусів × 24 год	50
	1300 градусів × 3 год	70
Міцність на розрив, МПа Більше або дорівнює	110 градусів × 24 год	6
	1300 градусів × 3 год	8
Лінійна зміна після спалювання 1300 градусів × 3 год		±0.5

Засклена топкова цегла

Пункт
Ал₂O₃Більше або дорівнює	50
MgO Більше або дорівнює	3.0
Насипна щільність, г/см³Більше або дорівнює	2.10--2.40
Уявна пористість, % Менше або дорівнює	28
Міцність на холодне роздавлювання, МПа Більше або дорівнює	45
Стійкість до термічного удару, 1100 градусів з водяним-охолодженням, у рази більше або дорівнює	50

Силліманіт, муліт, корунд- вироби з муліту

Вироби з силіманіту, муліту, корунду-муліту мають гарну стійкість до термічного удару, стійкість до-корозії та стирання-розплаву скла, менше забруднення розплаву скла.

Це найбільш часто використовуваний вогнетривкий матеріал у машині для живлення скляної промисловості, машині для волочення труб та іншому обладнанні в країні та за кордоном, що може значно підвищити ефективність виробництва.

Продукція: блок переднього вогнища, блок арки вершника, блок кришки тощо, сотні специфікацій.

Пункт	Спечена муллітова цегла
Пункт	СМ-70	СМ-75
Al2O3, більше або дорівнює %	70	75
Fe2O3, Менше або дорівнює %	1.2	0.8
Насипна щільність, більше або дорівнює г/см³	2.5	2.6
Видима пористість, менше або дорівнює %	18	17
Міцність на холодне роздавлювання, більше або дорівнює МПа	70	80
0,2 МПа Вогнетривкість під навантаженням, більше або дорівнює градусу	1600	1650
Стійкість до термічного удару (1100 градусів водяного-охолодження) Рази, більше або дорівнює	15	15

Пункт	Повторно-спечена плавлена мулітова цегла
Пункт	FM-72	FM-75
Al2O3, більше або дорівнює %	72	75
Fe2O3, Менше або дорівнює %	0.6	0.6
Насипна щільність, більше або дорівнює г/см³	2.65	2.7
Видима пористість, менше або дорівнює %	17	17
Міцність на холодне роздавлювання, більше або дорівнює МПа	80	80
0,2 МПа Вогнетривкість під навантаженням, більше або дорівнює градусу	1680	1700
Стійкість до термічного удару (1100 градусів водяного-охолодження) Рази, більше або дорівнює	15	20

Пункт	Вогнетривка цегла андалузита
Пункт	A-60	A-76
Al2O3, більше або дорівнює %	60	76
Fe2O3, Менше або дорівнює %	0.9	0.7
Насипна щільність, більше або дорівнює г/см³	2.52	2.76
Видима пористість, менше або дорівнює %	16	16
Міцність на холодне роздавлювання, більше або дорівнює МПа	80	100
0,2 МПа Вогнетривкість під навантаженням, більше або дорівнює градусу	1650	1700
Стійкість до термічного удару (1100 градусів водяного-охолодження) Рази, більше або дорівнює	20	20

Пункт	Корундова вогнетривка цегла
Пункт	C-99
Al2O3, більше або дорівнює %	99
Fe2O3, Менше або дорівнює %	0.1
Насипна щільність, більше або дорівнює г/см³	3.2
Видима пористість, менше або дорівнює %	16
Міцність на холодне роздавлювання, більше або дорівнює МПа	100
0,2 МПа Вогнетривкість під навантаженням, більше або дорівнює градусу	1700

Пункт	Заливна силіманітова цегла
Пункт	CS-60	CS-65
Al2O3, більше або дорівнює %	60	65
Fe2O3, Менше або дорівнює %	0.8	0.8
Насипна щільність, більше або дорівнює г/см³	2.4	2.5
Видима пористість, менше або дорівнює %	24	22
Міцність на холодне роздавлювання, більше або дорівнює МПа	50	60
0,2 МПа Вогнетривкість під навантаженням, більше або дорівнює градусу	1520	1580
Стійкість до термічного удару (1100 градусів водяного-охолодження) Рази, більше або дорівнює	15	15

Пункт	Лита корундова мулітова цегла
Пункт	ККМ-80	ККМ-85
Al2O3, більше або дорівнює %	80	85
Fe2O3, Менше або дорівнює %	0.5	0.5
Насипна щільність, більше або дорівнює г/см³	2.7	2.7
Видима пористість, менше або дорівнює %	22	21
Міцність на холодне роздавлювання, більше або дорівнює МПа	75	80
0,2 МПа Вогнетривкість під навантаженням, більше або дорівнює градусу	1650	1680
Стійкість до термічного удару (1100 градусів водяного-охолодження) Рази, більше або дорівнює	20	20

Пункт	Пресування силіманітової цегли
Пункт	S-60	S-65
Al2O3, більше або дорівнює %	60	65
Fe2O3, Менше або дорівнює %	1.0	0.8
Насипна щільність, більше або дорівнює г/см³	2.4	2.5
Видима пористість, менше або дорівнює %	18	18
Міцність на стиск, більше або дорівнює МПа	70	80
0,2 МПа Вогнетривкість під навантаженням, більше або дорівнює градусу	1600	1650
Стійкість до термічного удару (1100 градусів водяного-охолодження) Рази, більше або дорівнює	15	15

Цирконова цегла

Це кислотний матеріал. Він має високу термостійкість, досконалу ерозію-стійкість шлакової рідини, хорошу стійкість до термічного удару.

Пункт	Цирконова цегла
Пункт	ЗС-63	ЗС-65Б	ЗС-65А
ZrO₂, Більше або дорівнює %	63	65	65
SiO₂, Менше або дорівнює %	35	33	33
Fe2O₃, Менше або дорівнює %	0.3	0.2	0.2
TiO₂, Менше або дорівнює %	/	1.2	1.2
Насипна щільність, більше або дорівнює г/см³	3.55	3.65	3.75
Видима пористість, менше або дорівнює %	20	19	17
Міцність на стиск, більше або дорівнює МПа	60	80	100
0,2 МПа Вогнетривкість під навантаженням, більше або дорівнює градусу	1600	1650	1680

Вироби з цирконієвого муліту

Продукт в основному виготовлений із плавленого цирконієвого муліту та плавленого AZS. Він використовує наукову та розумну класифікацію частинок, які утворюються під високим тиском і спікаються при високій температурі.

Він має відмінну стійкість до високих температур, стійкість до ерозії, стійкість до термічного удару, стійкість до повзучості тощо.

Пункт	Вогнетривка вогнетривка цегла з циркон-муліту
Пункт	CZM-20
Al2O₃, Більше або дорівнює %	65
SiO₂, Менше або дорівнює %	12
Fe2O₃, Менше або дорівнює %	0.3
ZrO₂, Більше або дорівнює %	19
Насипна щільність, більше або дорівнює г/см³	2.85-3.2
Видима пористість, менше або дорівнює %	20
Міцність на стиск, більше або дорівнює МПа	80
0,2 МПа Вогнетривкість під навантаженням, більше або дорівнює градусу	1650

Пункт	Вогнетривка цегла зі спеченого оксиду цирконію-муліту
Пункт	ЗМ-12	ЗМ-20	ЗМ-30
Al2O3, більше або дорівнює %	75	66	53
Fe2O3, Менше або дорівнює %	0.3	0.3	0.3
ZrO2, більше або дорівнює %	12	20	30
Насипна щільність, більше або дорівнює г/см³	3.1	3.1	3.1
Видима пористість, менше або дорівнює %	18	18	18
Міцність на стиск, більше або дорівнює МПа	70	100	100
0,2 МПа Вогнетривкість під навантаженням, більше або дорівнює градусу	1640	1650	1650

Пункт	Цегла AZS для перепікання
Пункт	АЗС-16	АЗС-20	АЗС-32
ZrO2, більше або дорівнює %	16	20	32
Fe2O3, Менше або дорівнює %	0.5	0.5	0.5
Насипна щільність, більше або дорівнює г/см³	2.7	2.85	3.1
Видима пористість, менше або дорівнює %	18	18	18
Міцність на стиск, більше або дорівнює МПа	70	80	80
0,2 МПа Вогнетривкість під навантаженням, більше або дорівнює градусу	1580	1630	1630

Цегла шамотна з низькою пористістю

Він виготовлений з високоякісної твердої глини, яка формується під високим тиском і спекається при високій температурі. Він має характеристики низької пористості, високої стійкості до ерозії, високої вогнетривкості під навантаженням тощо. Зазвичай він використовується в середній і нижній частині регенератора.

Пункт	Три маловогнетривкої глиняної цегли
Пункт	DDD
Al2O3, більше або дорівнює %	47
Fe2O3, Менше або дорівнює %	1.0
Насипна щільність, більше або дорівнює г/см³	2.42
Видима пористість, менше або дорівнює %	11
Міцність на стиск, більше або дорівнює МПа	85
0,2 МПа Вогнетривкість під навантаженням, більше або дорівнює градусу	1530
Швидкість повзучості, 1200 градусів x50h, менше ніж або дорівнює %	0.5

Пункт	Цегла шамотна з низькою пористістю
Пункт	ДН-17	ДН-14	ДН-11
Al2O3, більше або дорівнює %	42	45	47
Fe2O3, Менше або дорівнює %	1.8	1.5	1.2
Насипна щільність, більше або дорівнює г/см³	2.25	2.34	2.4
Видима пористість, менше або дорівнює %	17	14	11
Міцність на стиск, більше або дорівнює МПа	50	65	80
0,2 МПа Вогнетривкість під навантаженням, більше або дорівнює градусу	1430	1470	1520
Лінійна зміна при повторному нагріванні, 1400 градусів x 2 години,%	+0.1/-0.2	+0.1/-0.2	±0.1

Пункт	Шамотна цегла проти-розшарування
Пункт	KN
Al2O3, більше або дорівнює %	44
Fe2O3, Менше або дорівнює %	1.6
Насипна щільність, більше або дорівнює г/см³	2.3
Видима пористість, менше або дорівнює %	18
Міцність на стиск, більше або дорівнює МПа	50
0,2 МПа Вогнетривкість під навантаженням, більше або дорівнює градусу	1450
Лінійна зміна при повторному нагріванні, 1400 градусів x 2 години,%	+0~0.3

Шамотний блок

Пункт	Шамотний великий блок для скловарних печей
Пункт	ДН-18	ДН-18А
Al2O3, більше або дорівнює %	44	44
Fe2O3, Менше або дорівнює %	1.8	1.5
SiO2, Менше або дорівнює %	50	52
Насипна щільність, більше або дорівнює г/см³	2.25	2.3
Видима пористість, менше або дорівнює %	18	16
Міцність на стиск, більше або дорівнює МПа	40	60
0,2 МПа Вогнетривкість під навантаженням, більше або дорівнює градусу	1350	1450

Пункт	Нижній блок ванни з вогнетривкої глини
Пункт	XC-43	XC-58
Al2O3, більше або дорівнює %	43	58
Fe2O3, Менше або дорівнює %	1.5	1.2
Насипна щільність, більше або дорівнює г/см³	2.2	2.4
Видима пористість, менше або дорівнює %	20	18
Міцність на стиск, більше або дорівнює МПа	40	60
Лінійна зміна при повторному нагріванні, 1100 градусів x 2 години,%	±0.2	±0.2
Коефіцієнт дифузії водню, менше або дорівнює мм/H2O	150	150

Ключові характеристики

1. Висока вогнетривкість

2. Хороша вогнетривкість під навантаженням

3. Відмінна стійкість до термічного удару

4. Висока стійкість до шлаку

5. Низька видима пористість

Наша компанія

Shandong Luming New Materials Technology Co., LTD займає територію площею 62 акри (приблизно . 41 000㎡) і пропонує комплексні-до-виробничі рішення. Ми повністю обладнані обладнанням для подрібнення та подрібнення сировини, автоматизованого дозування литих виробів, формування збірних блоків, тунельної сушки, високотемпературного-випалу в човниковій печі та точної обробки збірних і випалених виробів, гарантуючи, що ми можемо задовольнити вимоги клієнтів у будь-якій галузі.

Наша річна виробнича потужність включає 60 000 метричних тонн неформованих плит, 20 000 метричних тонн збірних форм для обертових печей і необпаленої цегли, а також 20 000 метричних тонн таких продуктів, як великі глазуровані литі блоки для дверцят печі, великі нижні блоки для скляних печей, вироби з корунду-муліту та силіманіту тощо. підтримує виробничі лінії подрібнення та подрібнення сировини, а також повні склади сировини та готової продукції. Побудований у 2022 році наш новий дво{10}}склад має цифрове керування вхідними/вихідними потоками та служить демонстраційним проектом розумного складу для міста Цзібо.

Наші основні продукти

1. Комплекти вогнетривів для різноманітних виробничих ліній обертових печей у металургійній, хімічній, гірничодобувній та інших галузях промисловості.

2. Низько{1}}цементні плити,-цементні-безцементні-заливки, самотекучі-заливки, шлако-стійкі заливки, само-текучі швидко-висихаючі проти-вибухові заливки, волокно-посилені заливні вогнетривкі матеріали, волокниста суміш для торкретування, волокнистий пластик Вогнетриви, фосфатно-заливні плити, PA-серії 80, желобна суміш (збірні форми), магнезійно-алюмошпінельні ковші, алюмінієво-карбідно-вуглецеві заливки, різні торкретувальні суміші, заливки та трамбовні суміші для доменних печей і гарячого дуття печі.

3. Шамотна цегла, високо{1}}глиноземна цегла, корундова цегла, мулітова цегла, композитна корундова-мулітова цегла, композитна силіманітова цегла, вогнезахисна цегла / протипожежна цегла, глазурована цегла для дверей коксових печей, різна необпалена цегла-машинного виробництва, керамічний стільниковий регенератор, Регенеративний пальник

Як інженерно-технологічний центр провінції Шаньдун та Уханьський науково-технічний університет Ph.D. Workstation, наша компанія володіє 18 авторизованими патентами на винаходи, 23 патентами на корисні моделі та 1 науковим досягненням-світового рівня. Ми брали участь у розробці 2 стандартів галузевої асоціації та 1 національного стандарту GB і були одними з перших китайських підприємств, які отримали «Сертифікацію системи управління інтелектуальною власністю».

Наша компанія отримала наступні сертифікати та кваліфікації:

Міжнародна сертифікація системи управління якістю CQC ISO9001

Сертифікація системи екологічного менеджменту ISO14001

OHSAS18001 Сертифікація системи управління охороною праці

Кваліфікаційний сертифікат у сфері металургійної техніки II класу

Дозвіл з охорони праці

Перше кредитне підприємство з рейтингом -AAA у вогнетривкій промисловості Китаю (одержувач піонерів)

Наші заходи забезпечення якості

Активно впроваджувати стандарт системи управління якістю ISO9001, створювати та постійно вдосконалювати систему забезпечення якості, щоб забезпечити її ефективне функціонування та постійне вдосконалення, а також надавати користувачам надійне забезпечення якості.

Проводьте спеціальні технічні зустрічі, щоб проаналізувати технічні вимоги, розробити технічні рішення та сформулювати технічні робочі процедури процесу шляхом лабораторних досліджень і розробок, і все це базується на різних вимогах до продукції різних користувачів.

Для кожного проекту призначається спеціальний менеджер проекту, який очолює групу з питань якості. Функції та обов'язки кожного члена цієї команди чітко визначені.

Ми здійснюємо строгий контроль якості закупівель матеріалів. Ми порівнюємо пропозиції від багатьох постачальників і вибираємо сировину від авторитетних високоякісних-великих і середніх-підприємств.

Суворі вимоги до процесу застосовуються для повного використання комплексних і зрілих точок контролю якості нашої компанії. Не-продуктам суворо заборонено переходити до наступного етапу, таким чином реалізуючи контроль якості протягом усього виробничого процесу.

Використовуючи існуючі методи перевірки нашої компанії, ми проводимо регулярні перевірки якості. Ми ретельно аналізуємо будь-які виявлені проблеми, перевіряємо коливання якості, аналізуємо тенденції якості, досліджуємо та формулюємо заходи для покращення якості. Це гарантує, що якість процесу залишається в контрольованому стані в будь-який час.

Повністю автоматична виробнича лінія гарантує, що кожна партія продукції виготовляється в незмінних умовах виробництва, гарантуючи стабільну якість продукції без коливань.

Кожна партія продукції проходить синхронну системну вибірку та тестування за різними показниками відповідно до вимог замовника. Тільки після проходження випробувань його пакують і відправляють.

Для укладання, зберігання, транспортування та складування вогнетривких матеріалів наша компанія суворо дотримуватиметься відповідних вимог національних стандартів.

Наше-зобов’язання післяпродажного обслуговування

Ми суворо дотримуємося всіх угод, підписаних з нашими клієнтами, і сумлінно приймаємо зобов'язання в них.

Ми зобов’язуємося доставити всі поставлені матеріали до вказаного клієнтом місця у визначені терміни. Також ми гарантуємо, що всі фізико-хімічні показники продукції відповідатимуть вимогам покупця. Якщо під час перевірки буде виявлено, що будь-який матеріал-не відповідає вимогам, ми беззастережно замінимо його або повернемо кошти та понесемо всі пов’язані з цим витрати.

Ми будемо суворо дотримуватись технічних вимог до всієї продукції, що поставляється. Після доставки ми надамо справжній і надійний «Сертифікат якості продукту», «Звіт про випробування» та «Інструкції з використання продукту». Ми також готові прийняти вибіркові перевірки продукції покупцем.

Під час будівництва наша компанія відправить на об’єкт професійний технічний персонал для-відстеження та підтримки. Вони запропонують технічне керівництво щодо будівництва, випікання в печі та дослідної експлуатації матеріалів, оперативно вирішать будь-які пов’язані з цим проблеми. Вони також допомагатимуть будівельній групі із захистом продукції та іншими відповідними завданнями.

Для печей, побудованих нашою компанією, ми готові надати детальні криві сушіння в печі.

Якщо під час використання виникнуть будь-які проблеми з якістю, ми зобов’язуємось бути на місці протягом-протягом 24 годин для внутрішніх клієнтів у провінції та протягом 48 годин для клієнтів за межами провінції після отримання сповіщення. Для міжнародних клієнтів протягом 24 годин буде надано письмову відповідь, щоб допомогти у розслідуванні та аналізі проблем.

Ми зобов'язуємося нести відповідальність за будь-які збитки, спричинені дефектами товарів, наданих протягом гарантійного терміну.

Якщо товар виходить з ладу через неправильне використання клієнтом протягом гарантійного терміну, ми активно допоможемо з заміною, стягуючи лише вартість матеріалів.

Навіть після закінчення гарантійного терміну наша компанія буде продовжувати активно допомагати у вирішенні будь-яких проблем, які можуть виникнути.

Технічний персонал проводитиме регулярні сеанси зворотного зв’язку щодо якості, щоб отримати пропозиції щодо покращення та підвищення якості обслуговування.

Популярні Мітки: вогнетривка цегла, виробники, постачальники, фабрика вогнетривкої цегли в Китаї